等離子體清洗機(jī)主要應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域
文章出處：等離子清洗機(jī)廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時(shí)間：2022-11-10
等離子體是由處于高速狀態(tài)的電子處于激發(fā)狀態(tài)的分子、原子團(tuán)離子化的原子、分子分子解離反應(yīng)過(guò)程中生成的紫外線未反應(yīng)的分子和原子等組成。等離子體清洗機(jī)清洗過(guò)程中主要有兩方面的作用即物理作用和化學(xué)作用，目前，等離子體清洗機(jī)已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用,其主要應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域及研究成果主要集中在以下方面。
電子和微電子工業(yè)中的等離子體清洗機(jī)應(yīng)用
等離子體最初應(yīng)用于硅片及混裝電路的清洗以提高鍵接引線和釬焊可靠性。如去除半導(dǎo)體表面的有機(jī)污染以保證良好的焊點(diǎn)連接、引線鍵合和金屬化,以及去除PCB、混裝電路MCMS中來(lái)自鍵接表面由上一工序留下的有機(jī)污染,如殘余焊劑、多余的樹(shù)脂等。在電路板焊接前,元件針腳必須徹底去除氧化物以保證最佳的電接觸,去污過(guò)程中還不能損傷針腳。等離子體清洗技術(shù)在微電子研究、加工等行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛如對(duì)焊接引線的清洗、對(duì)電子元器件表面的油垢及其它污垢粒子的清除以及去除半導(dǎo)體硅片表面的光致抗蝕膜,已經(jīng)成為微電子制造業(yè)中不可缺少的一道工藝。雖然它應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中的時(shí)間還不長(zhǎng),但己證明確實(shí)具有實(shí)用性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性及無(wú)公害性的優(yōu)點(diǎn)。
塑料制品行業(yè)等離子體清洗機(jī)應(yīng)用
由于等離子體清洗具有清污除油效果好,不僅不會(huì)對(duì)塑料基體的性能造成不良影響,而且在一定程度上還能改善塑料的表面性能,因此在塑料制品鑄模完成后,進(jìn)一步加工之前常進(jìn)行一次等離子體清洗,以清除脫模劑等油污并使塑料制品發(fā)生“活化”性能得到改善,如汽車保險(xiǎn)杠涂裝前的清洗和微型繼電器外殼的清洗。汽車保險(xiǎn)杠是聚丙烯塑料制品,在鑄模成型之后進(jìn)行涂裝之前,可用等離子體進(jìn)行清洗,這項(xiàng)工藝在日本已有近二十年的應(yīng)用歷史。為了使保險(xiǎn)杠的所有部位都能受到等離子體均勻的處理,產(chǎn)生等離子體時(shí)使用的高頻波不能是方向性很強(qiáng)的微波,而應(yīng)是方向性不太強(qiáng)的無(wú)線電波。汽車用微型繼電器的外殼是用聚苯乙烯塑料制成的,在鑄塑完成后要在其外部印字,在其內(nèi)部用環(huán)氧樹(shù)脂密封,為了達(dá)到全面除油脫脂和使其表面活化的目的,現(xiàn)可用等離子體清洗,大大降低了生產(chǎn)成本。
半導(dǎo)體和玻璃行業(yè)等離子體清洗機(jī)應(yīng)用
用等離子清洗不僅可以去除硬盤(pán)在濺鍍工藝遺留下來(lái)的殘留物,而且可使硬盤(pán)基材表面得到處理,對(duì)改變基材的潤(rùn)濕性和磨擦性都有好處。液晶顯示器的等離子體清洗的氣體是氧氣。氧氣是活潑氣體有很強(qiáng)的反應(yīng)能力可以將液晶顯示器表面的油垢以及固體污垢微粒清除干凈,經(jīng)過(guò)氧氣等離子體清洗后有機(jī)污垢的分子最終被氧化成水和二氧化碳等小分子并隨氣體排出。用等離子體清洗可以除去各種玻璃制品上的污垢,所清洗的玻璃不僅包括普通玻璃而且包括各種光學(xué)鏡頭用玻璃、電視熒光屏、彩管玻璃等特種玻璃被清除的污垢通常是水和油。在用等離子體清洗過(guò)程中存在這樣的規(guī)律,真空室的真空度越高,使用的高頻電壓越高清洗效果越好,產(chǎn)生的廢物氣體越易被排除也有利于防止清洗對(duì)象被二次污染。
與傳統(tǒng)清洗設(shè)備相比,等離子體清洗機(jī)由于具有不用清洗液,去除表面缺陷,清除的污物范圍和適用的基材范圍廣等優(yōu)點(diǎn),在許多領(lǐng)域中可以成為傳統(tǒng)清洗方法的補(bǔ)充和延伸,也可以取代傳統(tǒng)清洗工藝,具有廣闊的應(yīng)用前景。
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