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等離子清洗機漏氣可能原因及解決方案

文章出處:等離子清洗機廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時間:2024-03-22
等離子清洗機漏氣可能有以下原因:

氣路部件損壞或老化:長時間使用后,氣路部件可能出現(xiàn)損壞或老化,導(dǎo)致氣路連接處不緊密,進而發(fā)生漏氣現(xiàn)象。

密封件失效:等離子清洗機的密封件,如O型圈、密封墊等,O型密封圈是低壓射頻等離子清洗機上應(yīng)用最多的密封件,幾乎開口處密封都需要應(yīng)用O型密封圈,例如真空門處的密封,電極與腔體連接處的密封以及氣路與腔體連接處的密封等。如果安裝不當或長時間使用磨損,也可能導(dǎo)致漏氣。

氣路連接松動:氣路連接處如果未緊固或受到振動影響,可能導(dǎo)致連接松動,進而引發(fā)漏氣。

真空波紋管損壞:波紋管的伸縮是有壽命的,一般原廠的波紋管壽命在5萬次左右,所以使用時間長了,這個部位的波紋管容易出現(xiàn)泄漏的情況,而這個部位不容易被發(fā)現(xiàn),故有時因為波紋管的泄漏查找高真空抽不到預(yù)設(shè)值的原因難度比較大,要確認波紋管是否有泄漏點,可以仔細觀察在波紋管伸縮運動時高真空度的變化情況,尤其是有高真空報警指示的,在波紋管運動時高真空度變化比較大,超出設(shè)定范圍,會出現(xiàn)高真空報警,反復(fù)測試幾次,情況相同,這時可以確定波紋管有泄漏點了。對于泄漏點的處理方法主要是整體更換波紋管備件,這樣比較可靠。

針對等離子清洗機漏氣的問題,可以采取以下措施進行排查和修復(fù):

檢查氣路部件:對氣路部件進行全面檢查,包括管路、接頭、閥門等,查看是否有損壞或老化現(xiàn)象。如有需要,及時更換損壞部件。

更換密封件:對密封件進行定期檢查并及時更換,這樣就避免了由于密封件老化等原因引起的高真空抽不到預(yù)設(shè)值的情況。

緊固氣路連接:對氣路連接處進行緊固,確保連接緊密無松動。同時,注意避免過度用力導(dǎo)致部件損壞。

此外,定期對等離子清洗機進行真空漏率測試,以保證較好的高真空度,也可以有效預(yù)防漏氣問題的發(fā)生。

請注意,在排查和修復(fù)等離子清洗機漏氣問題時,務(wù)必確保操作安全,遵循相關(guān)操作規(guī)程和安全要求。如遇到無法解決的問題,建議聯(lián)系專業(yè)維修人員進行處理。


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