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大氣直噴等離子清洗機(jī)NE-ATD03

  • 產(chǎn)品型號:NE-ATD03
  • 性能特點(diǎn):數(shù)字控制,可選本地控制與遠(yuǎn)程控制
  • 產(chǎn)品用途:印刷、粘接、涂覆、噴碼前處理
  • 產(chǎn)品介紹
  • 產(chǎn)品參數(shù)
大氣直噴等離子清洗機(jī),其原理是使高壓放電產(chǎn)生的等離子體在電場和外加氣場的共同作用下從產(chǎn)生區(qū)域噴出,在外界大氣壓下朝著指定的方向行進(jìn),從而形成等離子體射流。該技術(shù)具有溫度低、化學(xué)活性高、可控性好、表面處理操作簡單、成本低廉、無廢棄物及無污染等顯著優(yōu)點(diǎn),特別是用于一些溫度敏感材料(如生物材料)及形狀復(fù)雜工件的表面處理時(shí),已顯示出獨(dú)特的應(yīng)用優(yōu)勢。等離子體表面處理技術(shù)能夠有效地對高分子聚合物、生物和金屬等材料的表面性能進(jìn)行調(diào)節(jié),使其在粘合性、潤濕性、硬度和絕緣性能等方面有所提升。
 
等離子改性原理:

‘等離子體’這一詞最早由美國的朗繆爾提出的,有時(shí)也被稱為‘物質(zhì)的第四態(tài)’、‘超氣態(tài)’或‘電漿體’。眾所周知,將固體加熱到一定溫度即可使其形態(tài)發(fā)生改變,由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),繼續(xù)加熱液態(tài)物質(zhì)到沸點(diǎn)即可使其轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),而將氣態(tài)物質(zhì)進(jìn)行加熱即可獲得部分電離或完全電離的等離子體。在聚合物表面改性中,特殊的電離氣體(由離子、電子、離子團(tuán)和中心粒子組成)轟擊在聚合物材料表面,高能量的等離子體(0~20eV)給予聚合物鏈(0~10eV)足夠的能量使聚合物表面分子鏈的化學(xué)鍵發(fā)生破壞,發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化。進(jìn)行等離子處理時(shí)引入特殊的氣體可以使聚合物表面產(chǎn)生親水的活性基團(tuán)如羥基、羧基、氨基等,可以迅速改變材料表面的潤濕性,而且還能提高材料表面的粗糙度,有利于材料膠接、印刷、涂覆工藝的實(shí)現(xiàn)。
 
產(chǎn)品優(yōu)勢:

等離子體清洗工藝簡便,不但處理速度快、成本低,而且還能取得較好的處理效果。
干燥工藝、節(jié)能、無污染,符合節(jié)能環(huán)保要求,可在常壓下實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作,對加工材料要求不高,適用性強(qiáng),可處理形狀不規(guī)則的材料。
大氣等離子清洗機(jī)還具有體積小、以空氣為處理氣體、無需真空條件設(shè)備等便于操作的優(yōu)勢。
 
常見應(yīng)用:

線纜噴碼,提高印字清晰和牢固度
糊盒糊箱,能解決彩盒開膠問題
印刷前預(yù)處理,提高油墨附著力,改善了印刷圖像的質(zhì)量
塑料金屬等粘接前預(yù)處理,提高粘接性能
 
大氣等離子清洗技術(shù)是近年來受到廣泛關(guān)注的表面處理工藝之一,該工藝能夠在潔凈的生產(chǎn)環(huán)境中使用,以最大程度地減少污染風(fēng)險(xiǎn)并降低成本,在等離子體表面處理中,工藝參數(shù)易于控制,有據(jù)可查,可提供具有高度一致性的可重復(fù)工藝。

型號 NE-ATD03
火焰寬度 2-10mm
處理高度 10-15mm
處理速度 10-300mm/s
處理溫度 50-100℃
功率 300-1000W可調(diào)
輸入電壓 220V
外形尺寸 W244mm*D474mm*H310mm

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