在線真空等離子清洗機(jī)工作原理及其結(jié)構(gòu)示意圖

文章出處：等離子清洗機(jī)廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時(shí)間：2022-08-04

在線真空等離子清洗機(jī)是在現(xiàn)有成熟的等離子體清洗工藝技術(shù)和設(shè)備制造基礎(chǔ)，增加設(shè)備自動(dòng)化功能，結(jié)合目前研制的常規(guī)等離子清洗設(shè)備，制造出的適用于大規(guī)模生產(chǎn)的集成電路在線式等離子清洗設(shè)備。系統(tǒng)采用全自動(dòng)運(yùn)行方式，可與上下游生產(chǎn)工序連線，滿足器件封裝行業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)要求，徹底去除表面有機(jī)污染物氧化物等的微殘留顆粒和有機(jī)薄膜，大幅度改善表面性質(zhì)，提高后續(xù)工序中如焊接、封裝、粘結(jié)的可靠性，從而保證電子產(chǎn)品在惡劣環(huán)境狀況下的高精度和高可靠性。

在線真空等離子清洗機(jī)工作原理如下：

在線真空等離子清洗機(jī)結(jié)構(gòu)如圖所示，總體分為四個(gè)部分：設(shè)備主體、上下料系統(tǒng)、物料傳輸系統(tǒng)和等離子清洗系統(tǒng)。

在線真空等離子清洗機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

在線真空等離子清洗機(jī)工作原理：上下料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)料盒的自動(dòng)存取功能，物料傳輸系統(tǒng)則將單個(gè)物料從料盒中取出，以四張為一批送入等離子腔體，隨后等離子清洗系統(tǒng)完成四張物料的清洗工作，再由物料傳輸系統(tǒng)將清洗后的物料送回料盒中，并重復(fù)以上流程直到料盒中所有物料清洗完畢。設(shè)備主體則為以上三個(gè)系統(tǒng)提供結(jié)構(gòu)安裝平臺(tái)，同時(shí)承載相應(yīng)的電氣控制元件。

在線真空等離子清洗機(jī)系統(tǒng)中各個(gè)機(jī)構(gòu)說(shuō)明如下：

1) 上料臺(tái)：主體為鋁制板材，用來(lái)放置未清洗物料料盒，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)皮帶將料盒移動(dòng)到料盒夾中。
2) 下料臺(tái)：同樣采用鋁板搭構(gòu)，用來(lái)放置清洗后物料料盒，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)皮帶將料盒從料盒夾中取出。
3) 過(guò)度橋：鋁型材為支撐柱，在鋁板上安裝陶瓷軌道，軌道數(shù)量可根據(jù)客戶需求調(diào)整，物料通過(guò)此橋往返于料盒與里外托盤之間。
4) 料盒夾：主體為無(wú)桿氣缸，通過(guò)氣缸伸縮動(dòng)作實(shí)現(xiàn)夾緊及釋放料盒功能。
5) 料盒垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)：由電機(jī)及絲杠組成，被料盒夾夾住的料盒通過(guò)此機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)垂直與地面的豎直方向運(yùn)動(dòng)，使料盒中每層物料都可被推桿機(jī)構(gòu)推出。
6) 料盒：生產(chǎn)線中物料（引線框架或PCB板）承載籃具，料盒豎直方向分為十六到四十層，每層水平放置一張料片。
7)推桿機(jī)構(gòu)：由電機(jī)、絲杠及推桿組成，當(dāng)料盒中料片與過(guò)度橋上軌道對(duì)齊后，推桿通過(guò)沿水平方向左右往返運(yùn)動(dòng)將料片推到過(guò)度橋軌道上。
8)料盒水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)：由電機(jī)及絲杠組成，被料盒夾夾住的料盒通過(guò)此機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)垂直與推桿運(yùn)動(dòng)方向的前后運(yùn)動(dòng)，使料盒中物料水平分布到過(guò)度橋的軌道上。
上述八個(gè)部件實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)中料盒上下搬運(yùn)以及料盒中物料取放的全自動(dòng)工藝。

以上就是國(guó)產(chǎn)等離子清洗機(jī)廠家納恩科技關(guān)于在線真空等離子清洗機(jī)工作原理及其結(jié)構(gòu)示意圖的簡(jiǎn)單介紹，在線真空等離子清洗機(jī)利用現(xiàn)有成熟的等離子體清洗工藝技術(shù)和設(shè)備制造基礎(chǔ)，增加設(shè)備自動(dòng)化功能。目前設(shè)備針對(duì)的工藝位置為集成電路制造產(chǎn)業(yè)中的引線框架邦定前清洗，目的是解決集成電路模塊制造過(guò)程中設(shè)備人力成本高、生產(chǎn)效率低等技術(shù)難題的目的。

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